Jsme o krok blíže k vyšší teplotní stabilitě obráběcích strojů
Úspěšně jsme ukončili výzkumný projekt zaměřený na vytvoření prediktivního systému tepelné regulace pro obráběcí stroje. Projekt umožnil vytvořit metodiku pro aplikaci moderních výpočetních a empirických metod jak pro fázi návrhu stroje, tak pro jeho provoz.
Teplotní vlivy lze řešit při samotné konstrukci stroje i následnou kompenzací
V běžných průmyslových halách kolísá během dne teplota vzduchu až o 4 °C, ve starších halách jsou výkyvy ještě vyšší. Výrazně se především v letních měsících mění přes den teplota stropu haly. Tím dochází ke změně i u výškového rozložení teploty. Závisí i na ročním období, vytápění v hale a aktuálním stavu počasí. Změny okolní teploty stroje tak ovlivňuje mnoho faktorů. Více determinovány jsou však vlastní zdroje tepla, které stroj generuje svým provozem. Zjistili jsme, že znalost všech těchto aspektů je možné promítnout už do konstrukce stroje a zbytkové chyby korigovat kompenzacemi v řídicím systému stroje při jeho provozu.
Ověření konstrukčních úprav stroje díky experimentálním metodám a FEM výpočtům
Experti centra INTEMAC se v projektu zabývali experimentálními metodami a FEM (Finite Element Method) výpočetními metodami. Vytvořili postupy, jak chování stroje změřit a výpočetně simulovat. Na základě ověřeného výpočetního modelu bylo posléze možné testovat konstrukční úpravy stroje. Výsledky FEM modelu posloužily také pro zpřesnění empirických kompenzačních funkcí stroje pro korekci polohy nástroje.
Zlatá medaile v kategorii inovace výrobního stroje na MSV
Nové poznatky byly využity v průběhu vývoje nového stroje společnosti Tajmac-ZPS, a.s. a to MCG1000-5×T, který na Mezinárodním strojírenské veletrhu v Brně v roce 2016 získal zlatou medaili v kategorii inovace výrobního stroje. Výstupy z projektu budou nadále využívány při vývoji strojů pro další zvýšení jejich teplotní stability. Expertní znalosti v této oblasti jsou v současnosti rozšiřovány na pracovišti Výrobní buňka 4.0 v centru INTEMAC.
