Digitální dvojče a virtuální světy — Středa 3. dubna 2024 14:30 - 15:30 Close

Vyvíjíme autonomní výrobní jednotky

Snaha výrobců o neustálé zvyšování konkurenceschopnosti a kontinuální nedostatek pracovních sil má řešení i v podobě automatizace výrobních procesů. Cílem vývojových aktivit centra INTEMAC je právě pomocí technologií Průmyslu 4.0 dosáhnout autonomnosti výrobních procesů a celků. Ve spolupráci s průmyslovými a technologickými partnery vyvíjíme a stavíme tzv. autonomní výrobní jednotky pro flexibilní automatizovanou výrobu. Prostřednictvím našeho testovacího a demonstračního pracoviště (testbed) vyvíjíme a testujeme inovativní technologická řešení s prvky konceptu Průmysl 4.0.

Autonomní výrobní jednotky centra INTEMAC

intemac-vyvijime-autonomni-vyrobni-jednotky

Cílem vývojových projektů centra INTEMAC v oblasti automatizace výroby je schopnost autonomních pracovišť operativně reagovat na změny, které ve výrobě mohou nastávat. Jedná se například o změnu výrobku, proměnlivou kvalitu materiálu a jiné podněty. Výrobní jednotky, které v centru INTEMAC vyvíjíme, jsou jednoduché na údržbu, pracují bezobslužně a umožňují přidávat do výrobní řady nové typy dílů. Hlavním cílem automatizovaných výrobních jednotek je umožnit výrobním firmám rychle a flexibilně přizpůsobovat jejich výrobu při minimálních nákladech.

Integrační platforma nabízí jednoduché ovládání výrobního celku

Klíčovou vlastností autonomního pracoviště je přímé ovládání všech jeho komponentů včetně robotu. To díky společné integrační platformě umožňuje jednodušší implementaci dalších výrobních strojů a zařízení a rychlou rekonfiguraci výroby. Uživatelské rozhraní integrační platformy obsahuje veškeré ovládací prvky, které jsou nutné pro nastavení a obsluhu výroby. Díky tomu jsou pro obsluhu pracoviště dostačující zaškolení operátoři, kteří však nemusí ovládat znalosti programování.

Od testovacího a demonstračního pracoviště k zavádění automatizovaných výrobních jednotek do provozu

Autonomní výrobní jednotky vyvíjíme v centru INTEMAC s pomocí vlastního testovacího a demonstračního pracoviště (testbed). V minulosti jsme realizovali úspěšné projekty tohoto typu , které na sebe přirozeně navazovaly. Úvodní projekt sloužil pro otestování a ověření prvků a možností pokročilých technologií. Naše testovací a demonstrační automatizované pracoviště se v této fázi skládalo z frézovacího centra, průmyslového robotu, měřicí stanice a zásobníku materiálu. Na tyto zkušenosti a spolupráci s technologickými partnery jsme navázali Výrobní buňkou 4.0 pro TAJMAC-ZPS, kterou jsme vyvinuli na základě konkrétní specifikace a výrobních potřeb zákazníka. Tento projekt tak již představuje implementaci autonomního flexibilního pracoviště do reálné výrobní firmy.

Pokročilé technologie aplikované v autonomních výrobních jednotkách centra INTEMAC

  • adaptivní obráběcí proces
  • cloudový monitoring efektivity
  • rozšířená realita pro rychlý přehled o stavu pracoviště
  • prediktivní diagnostika klíčových komponentů obráběcího centra
  • vývoj vlastního spolehlivého způsobu zakládání dílů do upínače (při proměnlivých rozměrech produktů představuje náročné zadání)
  • zásobník materiálu vybavený strojovým viděním, které kontroluje rozměry polotovarů a navádí robot na příslušné souřadnice

Zapojte do vývoje autonomních výrobních jednotek i vaši technologii

Návštěvníci centra INTEMAC si mohou sami vyzkoušet, jaké výhody automatizované výrobní pracoviště nabízí. Pro výrobní firmy jsme schopni s technologickými partnery a s pomocí vyvinutých řešení navrhnout autonomní pracoviště přesně na míru.

Pro technologické firmy představuje sdílené vývojové prostředí testbedu zajímavou příležitost pro testování a další vývoj vlastních výrobních technologií.

Připravujeme nový testbed, zapojte se i vy! Staňte se partnerem centra INTEMAC.

Benefity autonomního pracoviště centra INTEMAC

1

Jednoduché nastavení a obsluha

Přenastavení výroby u automatizovaných pracovišť bývá u většiny výrobních firem obtížný problém. Díky našemu integračnímu uživatelskému rozhraní může změny nastavení výroby provádět i běžná obsluha.

2

Zvýšení produktivity výroby

Většinu činností, které musí obsluha stroje provádět, lze automatizovat. To s sebou přináší vyšší produktivitu práce při zachování stávajícího počtu pracovníků.

3

Konzistentní kvalita výroby

Integrované měření a monitoring výroby zajistí konzistentní kvalitu produkce.

4

Přehled o dění ve výrobě

Veškerá data o výrobě jsou ukládána a přehledně zobrazena. Díky tomu lze hledat a odstraňovat úzká místa výrobního procesu a celou výrobu tak efektivně optimalizovat.

Vyrobni_bunka_4.0_ TAJMAC_INTEMAC - kopie.jpg

TAJMAC‑ZPS s naší pomocí ztrojnásobil výrobní kapacitu obráběcího centra

INTEMAC
Přečíst

Prosím vyplňte formulář níže. Ozveme se zpět hned, jak to jen půjde.